隨著我們綠色節(jié)能意識的提高，市面上出現(xiàn)了各種水性漆的使用，而這也為水性木器漆的發(fā)展帶來了機會，那么大家知道水性木器漆都有哪些選擇方法嗎?下面小編就為大家來詳細的介紹一下，快跟隨我們來了解一下吧。

　　水性漆性能創(chuàng)新是打開市場關鍵：

　　1.普通水性漆存在的不足

　　雖然水性漆優(yōu)于傳統(tǒng)油漆，但由于水性漆用樹脂的制造工藝不同，兩者之間質量、性能差異很大。普通的水性漆(例如乳液型)，跟油性漆相比，確實存在耐水性差、易揭皮、豐滿度差、硬度差等缺陷。

　　在產(chǎn)品內在質量、性能、施工工藝、裝飾效果、裝飾成本上無法滿足家具企業(yè)的需要，水性木器漆的市場依然很難打開。這就需要水性漆生產(chǎn)企業(yè)在水性漆性能上做技術創(chuàng)新。

　　2.助劑調整難以解決問題

　　目市場上的單組份水性木器漆的生產(chǎn)，主要采用自交聯(lián)型水性丙烯酸乳膠、單組份水性PU合成材料，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品主要優(yōu)點是價格低廉，但致命缺點是硬度低、易刮傷、耐水性差、遇水易泛白、耐熱性差、受熱易粘連，可以作為低檔木質家具上的裝飾使用。

　　也有采用羥基丙烯酸乳液同聚氨酯交聯(lián)的雙組份木器家具漆及水性聚氨酯作為原料的雙組份木器家具漆。以這兩種樹脂為原料組成的雙組份木器家具漆在綜合性能上比原來的單組份乳液型木器漆有較大提升，比如硬度能達到HB，耐熱性、耐水性也有所提升，但仍不能滿足實木家具裝飾對漆膜的要求，如硬度、光澤、耐水、耐候、抗黃變等性能和施工性能要求。

　　3.丙烯酸水性二級分散體樹脂

　　水性漆想滿足上述性能要求，靠調整助劑來解決問題是很難達到上述性能要求的，選用高性能的丙烯酸樹脂。

　　丙烯酸樹脂同其他樹脂相比，具有更優(yōu)的耐候性、耐黃變性，是木器家具漆成膜材料。目前常用的水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝有兩種：一種是以丙烯酸乳膠合成工藝生產(chǎn)的乳液型樹脂。另一種生產(chǎn)工藝是以少量溶劑合成、水分散的二級分散體樹脂。

　　二級分散體樹脂同油性漆樹脂合成工藝條件基本相同，僅稀釋劑不同，油漆使用溶劑稀釋;二級分散體則采用工藝設備，用水分散稀釋。二級分散體具備油性漆樹脂的各種物理性能。

　　水性漆的干燥方法與設備選擇：水性漆的干燥方式有很多，不同的干燥方式對水性漆的干燥速度和成膜質量的影響均不相同。水性漆常用的幾種干燥辦法如下：

　　①熱空氣干燥

　　熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為35-60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。采用熱空氣干燥工藝，能夠明顯加快涂層干燥速度，并具有適應性強的特性，是應用較為普遍的一種干燥方式。

　　②微波干燥

　　微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。

　　微波場以每秒幾億次的高速周期性地改動外加電場的方向，使水分子疾速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應，從而使涂料內部和外表的溫度同時疾速升高，使漆膜涂層中的水分迅速揮發(fā)，微波加熱的優(yōu)點在于干燥速度特別快，對被干燥物件沒有外形要求。

　　③紫外線干燥

　　水性UV木器涂料采用紫外線光固化的干燥方式。

　　在水性UV涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，產(chǎn)生活性基團，引發(fā)成膜物質的聚合反應，構成網(wǎng)狀結構而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質量好等特性。

　　以上就是關于水性木器漆的全部內容，希望能夠幫助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎留言咨詢!