水性工業(yè)漆的種類：

    　一、以水性醇酸樹脂為主成膜物質(zhì)的水性漆，以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護(hù)性能優(yōu)等特點(diǎn)，可用于金屬底材的底層保護(hù)用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種是德謙運(yùn)用業(yè)績(jī)較多的產(chǎn)品，多運(yùn)用在家具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸涂，特別適用于出口鋼材表面的保護(hù)涂飾。

　　二、以水性丙烯酸為主要成分的水性漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深顏色，但 及抗化學(xué)性較差，因其成本較低且技術(shù)含量不高，是市場(chǎng)上的初級(jí)產(chǎn)品，多用在對(duì)光澤和裝飾效果不高的鋼結(jié)構(gòu)上。

    　三、是以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分，相比其他水性工業(yè)漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸水性工業(yè)漆的特點(diǎn)外，漆膜光澤度、豐滿度突出，性能和傳統(tǒng)氨基沒有區(qū)別。這類產(chǎn)品多用于汽車行業(yè)，成為取代傳統(tǒng)油性氨基的產(chǎn)品，缺點(diǎn)是 烘烤。 四，以水性環(huán)氧樹脂為主要成分，不含苯、甲醛、鉛、汞等有害物質(zhì)，固含量高，附著力強(qiáng)，具有防腐性能。并且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時(shí)，釋放的煙氣與性物質(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的污染問題，提高了產(chǎn)品的 性能與耐溫性能，其開發(fā)和運(yùn)用是當(dāng)前船舶涂料的發(fā)展方向。

    　水性涂料的優(yōu)點(diǎn)

    　1.水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源;水性涂料 了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染;水性涂料僅采用少量低性醇醚類有機(jī)溶劑， 了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源 .

    　2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng).

    　3.水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗.

    　4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上 厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有很好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性較高可達(dá)1200h.

    　水性涂料的缺點(diǎn)

    　1.水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔.

    　2.水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷.

    　3.水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管.

    　4.烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗.

    　5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料干透的時(shí)間則很長(zhǎng).

    　6.水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀.

    　7.水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能.